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汽车制造业的特点是产品结构复杂、更新快、质量要求高，如何降低成本、提高价值，是一个迫切需要解决的问题。在生产方面，需要通过优化现场物流、设备管理等方面，实现生产效率和产品质量的双重提升。怎样满足新型商务模式要求的个性化定制与柔性生产，是汽车企业进行智能制造探索的方向。
在汽车制造业中，大批量流水线制造、精益制造、大规模定制、敏捷制造、虚拟制造、全球化制造等先进制造管理模式经历过。但是，由于汽车生产车间存在的可视化程度不高、生产线数据信息冗余、缺失、错误等问题，使得企业的管理人员无法实时掌握生产状态，从而准确地进行生产协调和控制。
国内外知名汽车制造商基本都已经将RFID技术运用于汽车制造过程，而且取得了良好的效果。RFID在汽车生产制造过程中主要有以下几个应用需求：
利用RFID技术，实现了整个生产过程的全程实时信息的收集与监控，使企业与内部各级管理人员能及时掌握车间现场生产情况，并做出相应决策。
原料、制品、整车等通过RFID实时跟踪产品动态信息，根据各生产环节及顾客需要及时调整生产能力，以达到生产能力均衡，逐步实现车间生产管理的精益化、柔性化。
利用RFID技术实现车辆的型号、颜色信息的识别、记录、整理，控制混流生产中的车体分合流、自动涂漆机器人、可编程逻辑控制器等现场控制设备，大力提升车间生产过程的智能化水平。
利用RFID技术，收集并储存产品的关键工位和零件的质量信息，一旦出现产品质量问题，就能及时追溯产品的质量。
汽车生产过程中RFID到底是如何助力生产呢？具体的应用主要有以下几个场景：
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